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SMT贴片加工:主要设备有哪些

需要贴片机，回流焊，空压机。\x0d\x0aSMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB（Printed Circuit Board)意为印刷电路板。

SMT贴片加工所需用的基本生产设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪脚机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等，不同规模的PCBA加工厂，所配备的生产设备会有所不同。

SMT生产线主要生产设备包括印刷机、点胶机、贴装机、再流焊炉和波峰焊机。辅助设备有检测设备、返修设备、清洗设备、干燥设备和物料存储设备等。

丝印：将锡膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为（钢网印刷机），位于SMT生产线的最前端。

SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通过回流焊方法加以焊接组装的电路装连技术。

丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。点胶：它是将胶水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。

表面装贴技术

1、表面安装技术（又称为SMT， Surface-mount technology），是一种电子装联技术，起源于60年代，最初由美国IBM公司进行技术研发，之后于80年代后期渐趋成熟。

2、表面贴装技术是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。其使用之元件又被简称为表面安装元件。

3、表面贴装技术Surface Mounted Technology同义词： 表面安装技术；表面组装技术无需对印制板⑴钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊⑵到印制板表面规定位置上的装联技术。

4、：SMT组成：主要由表面贴装元器件（SMC/SMD），贴装技术，贴装设备三部分。

5、表面贴装技术SMT（Surface Mount Technology）应运而生。采用无引脚或短引脚的电子元器件直接安装在PCB的表面焊盘上；相对于有引脚的通孔安装而言，将新的组装技术称之为： 表面贴装技术——SMT。

asm贴片机是什么意思?

ASM是全球主流贴片机品牌之一，更是全球最大SMT设备供应商。ASM全称ASM Pacific Technology Ltd.（ASM太平洋科技有限公司，简称ASM/ASMPT）是全球最大的半导体和发光二极管（LED）行业的集成和封装设备供应商。

asm贴片机的工作原理如下：PCB定位：ASM贴片机首先通过传感器检测PCB的位置和方向，以确保元件能够准确地贴到指定的位置上。元件供料：ASM贴片机将元件从供料器中拿出，供料器通常采用震动盘或带有真空吸嘴的输送系统。

SMT贴片加工就是经过一道道的工序，将电子元器件贴装到PCB裸板上，并实现焊接。

SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称， PCB（Printed Circuit Board)为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术）（Surface Mounted Technology的缩写），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

SMT是利用锡膏印刷机、贴片机、回流焊等专业自动组装设备将表面组装元件(类型包括电阻、电容、电感等)直接贴、焊到电路板表面的一种电子接装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

什么叫贴片机

1、贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在SMT生产线中，它配置在锡膏印刷机或点胶机之后。

2、贴片机又称“表面贴装系统”和“贴装机”。一般在生产线中，贴片机是装备在点胶机或丝网印刷机之后，经过移动贴装头把表面贴装元器件精确地放置PCB焊盘上的一种设备。

3、贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。

4、贴片机就是把单一电子贴片元件贴在PCB板子上的机器，它一般可分为高速机和泛用机，高速机就是贴装小元件，速度很快。

5、贴片机就是把单一元件贴在PCB板子上的机器，它一般可分为高速机和泛用机，高速机就是贴装小元件，速度很快，泛用机就是贴装比较大的元件喽。