SMT工艺技术的内容有哪些
SMT 主要内容及基本工艺构成要素 锡膏印刷-- 零件贴装-- 回流焊接-- AOI 光学检测-- 维修-- 分板 锡膏印刷 其作用是将锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。
(4)工艺——包括工艺方法及规范、操作规程的合理性；(5)测具——测量方法及测量精度的适应性；(6)环境——生产环境及劳动条件的适应性。
SMT工艺流程包括材料准备和上料，锡膏印刷，锡膏检查，元件贴片，回流焊接，检测和返修等步骤。
什么叫贴片机
1、贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在SMT生产线中，它配置在锡膏印刷机或点胶机之后。
2、贴片机又称“表面贴装系统”和“贴装机”。一般在生产线中，贴片机是装备在点胶机或丝网印刷机之后，经过移动贴装头把表面贴装元器件精确地放置PCB焊盘上的一种设备。
3、贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
4、贴片机就是把单一电子贴片元件贴在PCB板子上的机器，它一般可分为高速机和泛用机，高速机就是贴装小元件，速度很快。
SMT的工作流程是什么?
1、SMT生产流程：编程序调贴片机 按照客户提供的样板BOM贴片位置图，进行对贴片元件所在位置的坐标进行做程序。然后与客户所提供的SMT贴片加工资料进行对首件。
2、单面组装工艺的流程是：来料检测 -- 丝印焊膏（点贴片胶）-- 贴片 -- 烘干（固化） -- 回流焊接 -- 清洗 -- 检测 -- 返修 。
3、锡膏—回流焊工艺，该工艺流程的特点是简单，快捷，有利于产品体积的减小。
4、分析每道SMT流程所需之知识技能及注意事项。
5、丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT生产线的最前端。
贴装机是什么?
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在SMT生产线中，它配置在锡膏印刷机或点胶机之后。
贴片机又称“表面贴装系统”和“贴装机”。一般在生产线中，贴片机是装备在点胶机或丝网印刷机之后，经过移动贴装头把表面贴装元器件精确地放置PCB焊盘上的一种设备。
贴片机是做什么的贴片机又称“表面贴装系统”和“贴装机”。一般在生产线中，贴片机是装备在点胶机或丝网印刷机之后，经过移动贴装头把表面贴装元器件精确地放置PCB焊盘上的一种设备。
表面装贴技术
表面安装技术（又称为SMT， Surface-mount technology），是一种电子装联技术，起源于60年代，最初由美国IBM公司进行技术研发，之后于80年代后期渐趋成熟。
表面贴装技术是将电子元件，如电阻、电容、晶体管、集成电路等等安装到印刷电路板上，并通过钎焊形成电气联结。其使用之元件又被简称为表面安装元件。
表面贴装技术Surface Mounted Technology同义词： 表面安装技术；表面组装技术无需对印制板⑴钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊⑵到印制板表面规定位置上的装联技术。
